Nos últimos anos, no mercado establecéronse sistemas de extrusora multiparafuso como unha alternativa ás extrusoras de parafuso único cun sistema de pre-secado. (Aquí chamamos sistema de extrusión de múltiples parafusos, incluíndo extrusoras de doble parafuso, extrusoras de rolos planetarios, etc.)
Pero pensamos que é necesario ter un sistema de pre-secado aínda que esteas usando extrusora multiparafuso. Porque:
1) As extrusoras multiparafuso o que teñen todas son sistemas de desgasificación ao baleiro moi complexos instalados na extrusora para evitar que se produza un efecto de hidrólise debido a que non se instala un proceso de presecado. Normalmente, este tipo de extrusora é diferente:
A humidade máxima permitida da alimentación non debe ser superior a 3000 ppm (0,3 %)
De feito, os flocos de botella mostran variacións en pureza, tamaño de partícula, distribución de tamaño de partícula e grosor, e especialmente en humidade. Os flocos post-consumo permiten reter aproximadamente 5.000 ppm de humidade no produto e almacenar moitas veces esta cantidade de auga na súa superficie. Nalgúns países, a humidade dos alimentos pode chegar a 14.000 ppm mesmo embalado na bolsa grande.
Tanto o nivel absoluto de contido de auga como as súas variacións, que son inevitables, son o verdadeiro reto para a extrusora multiparafuso e o concepto de desgasificación relacionado. Con frecuencia, isto provoca flutuacións do proceso, que son discernibles a partir das presións de saída extremadamente variables da extrusora. É moi posible que aínda quede unha cantidade significativa de humidade mentres está alcanzando a súa fase de fusión na extrusora debido ao nivel de humidade inicial na extrusora. resina e a cantidade eliminada durante o baleiro
2) O PET é altamente higroscópico e absorbe a humidade da atmosfera. Pequenas cantidades de humidade hidrolizarán o PET na fase de fusión, reducindo o peso molecular. O PET debe estar seco xusto antes do procesamento, e o PET amorfo require cristalización antes do secado para que as partículas non se peguen mentres pasan pola transición vítrea.
A hidrólise pode ocorrer debido á humidade e isto a miúdo pódese ver como unha redución da IV (viscosidade intrínseca) do produto. O PET é "semicristalino". Cando se reduce o IV, as botellas son máis fráxiles e tenden a fallar na "porta" (punto de inxección) durante o soplado e o recheo.
No seu estado "cristalino" ten porcións tanto cristalinas como amorfas na súa estrutura molecular. A porción cristalina desenvólvese onde as moléculas poden aliñarse nunha estrutura lineal moi compacta. Nas rexións non cristalinas as moléculas están nunha disposición máis aleatoria. Ao asegurarse de que a súa cristalinidade é alta, antes do procesamento, o resultado será un produto máis uniforme e de maior calidade.
Os sistemas de tambores rotativos infravermellos ODE Made IRD realizaron estas subfuncións dunha forma considerablemente máis eficiente enerxética. A radiación infravermella de onda curta de deseño especial estimula a flutuación da calor molecular no material seco directamente sen tomar o paso intermedio bastante ineficiente de usar aire quente. Tal xeito de quecemento nos tempos de quecemento e secado redúcese a un rango de só 8,5 ata 20 minutos, dependendo da aplicación específica, mentres que hai que calcular varias horas para os sistemas convencionais de aire quente ou seco.
O secado por infravermellos pode mellorar significativamente o rendemento dunha extrusora de dobre parafuso porque reduce a degradación dos valores IV e mellora significativamente a estabilidade de todo o proceso.
Hora de publicación: 24-feb-2022