Liña de granulación de botellas de plástico
Solicitude de restos pretriturados, duros/ríxidos, como botellas, botellas de leite, tubos, recipientes e grumos en forma de gránulos.Os materiais aplicables son principalmente HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS e outros.
>> Pódense personalizar un paso único ou dobre en función do tipo e condición do material
>> O tipo de corte frontal con troquel de anel de auga ou o tipo de peletización con troquel de cordón están dispoñibles dependendo da preferencia
>> Os copos de botellas de HDPE ou os flocos de molido duro pódense colocar directamente na máquina principal para a granulación.
>> A liña de granulación de flocos de botellas de HDPE está equipada cun armario de control totalmente automático e un sistema operativo PLC, que é máis fácil de operar e un rendemento estable.
>> Baixo consumo de enerxía, efecto significativo de aforro de enerxía, alto rendemento e mecatrónica.
Especificacións da máquina
| Nome da máquina
| Botella de plástico/Plástico oco pequeno/Liña de granulación de barril azul |
| Produto final | Pellets/gránulos de plástico |
| Compoñentes da liña de produción | Alimentador de tolva, extrusora, cambiador de pantalla hidráulico, molde de peletización, unidade de refrixeración por auga, unidade de secado, tanque de silo |
| Material de aplicación | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Diámetro do parafuso | 65-180 mm |
| Parafuso L/D | 30/1;32/1;34/1;36/1 |
| Rango de saída | 100-1200 kg/h |
| Material do parafuso | 38CrMoAlA |
| Tipo de corte | Troquel de anel de auga para corte de cara ou troquel de cordón |
| Cambiador de pantalla | Cambiador de pantalla hidráulica dobre posición de traballo sen parar ou personalizado |
| Tipo de refrixeración | Refrixerado por auga |
Detalles da máquina mostrados
Extrusora
>> Parafuso 38CrMoA1 tratado por nitruración, barril (38CrMoAlA, tratamento de nitruración, refrixeración do ventilador de barril, controlado pola táboa de control de temperatura)
>> Hai un porto de drenaxe e unha bomba de baleiro no barril para drenar e evacuar para garantir a calidade das partículas.
>> A desgasificación simple ou dobre pódese personalizar dependendo do tipo e condición do material
>> Adopte un tipo de caixa de cambios de cara dura con refrixeración por aceite (par alto, baixo ruído, sistema de circulación de refrixeración externa) que é a metade do peso da caixa de cambios de dentes brandos, resistente ao desgaste, 3-4 veces máis longa na vida útil e 8-10 veces maior en capacidade de carga
Extrusora segundo paso
>> Pódense personalizar un paso único ou dobre en función do tipo e condición do material
>> O granulador de anel de auga, a velocidade de peletización está controlada por un inversor, incluíndo o troquel de corte en quente, o cono de desviación, a tapa do anel de auga, o soporte de coitelo, o disco de coitelo, a barra de coitelo, etc.
>> Cambiador de pantalla hidráulico ininterrumpido, hai un sensor de presión na cabeza da matriz para solicitar o cambio de pantalla, non hai que deter o cambio de pantalla e o cambio de pantalla rápido
Máquina de deshidratación vertical
>> Os gránulos cortaranse directamente na cabeza do anel de auga, e os gránulos alimentaranse á máquina de deshidratación vertical despois de arrefriar por auga, non se producirá o problema da rotura dos fíos;
As nosas vantaxes
Habilidade:
O sistema de peletización LIANDA cunha calidade superior que ten unha alta produtividade para o plástico PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP podería obter pellets de alta calidade.
Estabilidade:
O sistema de peletización está dispoñible durante 24 horas en funcionamento sen parar.
Eficiencia:
Os sistemas de peletización teñen uns valores de consumo moi baixos de electricidade, auga e man de obra.
Control:
O control automático intelixente do sistema de peletización reduce a operación de traballo, fai que todo o sistema sexa máis fácil e fiable de controlar.
Servizo:
Servizo constantemente rápido e coidadoso no proceso pre-venda e posvenda.Instalación, posta en servizo e formación no exterior están dispoñibles.
